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    塑​胶​模​具​常​见​问​题​及​解​答

  • 发布时间:2014-05-14   来源:   作者:  人气:

     在模具制造领域的25个常见问题解答

    1)选择模具钢时什么是最重要的和最具有决定性意义的因素?成形方法-可从两种基本材料类型中选择。

    A)热加工工具钢,它能承受模铸、锻造和挤压时的相对高的温度。

    B)冷加工工具钢,它用于下料和剪切、冷成形、冷挤压、冷锻和粉末加压成形。 塑料-一些塑料会产生腐蚀性副产品,例如PVC塑料。长时间的停工引起的冷凝、腐蚀性气体、酸、冷却/加热、水或储存条件等因素也会产生腐蚀。在这些情况下,推荐使用不锈钢材料的模具钢。

    模具尺寸-大尺寸模具常常使用预硬钢。整体淬硬钢常常用于小尺寸模具。 模具使用次数-长期使用(>1000000次)的模具应使用高硬度钢,其硬度为48-65HRC。中等长时间使用(100000到1000000次)的模具应使用预硬钢,其硬度为30-45HRC。短时间使用(<100000次)的模具应使用软钢,其硬度为160-250HB。 表面粗糙度-许多塑料模具制造商对好的表面粗糙度感兴趣。当添加硫改善金属切削性能时,表面质量会因此下降。硫含量高的钢也变得更脆。

    2)影响材料可切削性的首要因素是什么?

    钢的化学成分很重要。钢的合金成分越高,就越难加工。当碳含量增加时,金属切削性能就下降。 钢的结构对金属切削性能也非常重要。不同的结构包括:锻造的、铸造的、挤压的、轧制的和已切削加工过的。锻件和铸件有非常难于加工的表面。 硬度是影响金属切削性能的一个重要因素。一般规律是钢越硬,就越难加工。高速钢(HSS)可用于加工硬度最高为330-400HB的材料;高速钢+钛化氮(TiN)涂层,可加工硬度最高为45HRC的材料;而对于硬度为65-70HRC的材料,则必须使用硬质合金、陶瓷、金属陶瓷和立方氮化硼(CBN)。 非金属参杂一般对刀具寿命有不良影响。例如Al2O3(氧化铝),它是纯陶瓷,有很强的磨蚀性。

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